注塑機螺桿噴嘴的拆卸如果機筒內有剩料應先加熱到塑化溫度采用熱穩定性高的

注塑機螺桿噴嘴的拆卸、維修與保養 。塑化裝置一般設有整體轉動機構。在裝拆注塑機螺桿噴嘴、螺桿和機筒時，首先應將注塑座定位螺桿擰松，使其與原來位置偏轉一定角度，使注塑座機筒軸線避開合模裝置的軸線，以利于注塑機螺桿、機筒的拆裝和維修。        貴州注塑機

注塑機螺桿噴嘴的拆卸 ： 如果機筒內有剩料，應先加熱到塑化溫度，采用熱穩定性高的聚烯烴樹脂或機筒專用清洗料，充分地進行高速的清洗，盡量將剩余熔料排出，才可進入拆卸工作，由于噴嘴部位的殘余料總是不可能全部排出，故應加熱噴嘴或機筒頭部，再進行噴嘴的拆卸。注塑機螺桿噴嘴升溫后，用專用錘敲擊使之松動，螺栓不宜全部松脫，在松至2/3時輕輕敲擊，待內部氣體放出后，再將噴嘴卸下。注塑機螺桿噴嘴內部的清理應在高溫下趁熱進行，以便從噴嘴孔取出流道中殘余熔料。做法是自噴嘴向內部注入脫模劑，即從噴嘴螺紋一側向物料和內壁壁面間滴滲脫模劑，從而使物料與內壁脫離，由此從噴嘴中取出物料。     

注塑機螺桿噴嘴的保養維修：噴嘴與模具定位套接觸部分在生產中若出現單側接觸或接觸不良時，前端球形R部分會出現變形，形成熔體逃逸的溝槽，產生噴嘴處溢料，并且口徑部分也會出現變形，故出現溢料應及時檢查修理。

應定時檢查噴嘴的螺紋部分完好情況和機筒一側的密封面情況，若發現磨損或腐蝕嚴重，應及時更換。檢查注塑機螺桿噴嘴內部通道情況。由對空注塑可以觀察射出熔料條的表面質量，而從噴嘴內卸出的殘余熔料更能準確地再現噴嘴內的流道狀況。由此可分析熔料在噴嘴內的殘留量及溫度分布的情況。維修工作必須了解設備的操作方法及要有一些注塑成型基礎知識，并且會正確使用注塑機。若不知道操作注塑機，檢修工作是非常困難的，判斷故障也可能不可靠。注塑機中電路板及電氣元器件長期受高溫、環境、時間等因素影響，器件工作點偏移，元器件的老化程度，都是屬于正常范圍。所以，調試注塑機也是維修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑機的工作程序，調試注塑機電子電路、液壓油路是十分重要的環節。注塑機維修需注意幾點：

1.非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。

2.生產過程出現小的故障，調機人員可根據情況加以解決。

如：進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

3.專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意后方可進行。

4.保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以Z快速度完成。

注塑機是機械、電控、液壓一體化的結晶，電氣復雜，油壓管路交叉林立，控制器五花八門，產品從80年代到至今，故障現象也是千奇百怪，各不相同，特別是進口注塑機，價格昂貴。