我國機械制造業發展路線即將發生改變

中國加入世界經貿組織(WTO)后，國外的機械制造業加速對華轉移，世界一些知名的注塑機企業，如德國德馬克、克虜伯、巴登菲爾，日本住友重工等公司先后“進駐”中國，有的還進一步設立了技術中心。國外注塑機制造商的進入給中國注塑機行業帶來了發展活力，同時也使中國注塑機制造企業充滿了機遇與挑戰。

我國注塑機行業在發展過程中，一直是走傳統路線，早期的注塑機都是全液壓式，由于環保和節能的需要，以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降，近年來全電動式的精密注塑機越來越多。據2001年統計，中國進口注塑機使用外匯11.2億美元，而出口注塑機創匯只有1.3億美元，進口遠大于出口。  

目前中國注塑機產品主要集中在通用的中小型設備上，20世紀80-90年代的低檔產品供大于求，機械制造能力過剩，企業效益下降。有的品種特別是超精大型高檔產品還是空白，仍需進口。   

全液壓式注塑機在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多獨特優勢，它從傳統的單缸充液式、多缸充液式發展到現在的兩板直壓式，其中以兩板直壓式Z具代表性，但其控制技術難度大，機械加工精度高，液壓技術也難掌握。  

全電動式注塑機有一系列優點，特別是在環保和節能方面的優勢，由于使用伺服電機注射控制精度較高，轉速也較穩定，還可以多級調節。但全電動式注塑機在使用壽命上不如全液壓式注塑機，而全液壓式注塑機要保證精度就必須使用帶閉環控制的伺服閥，而伺服閥價格昂貴，帶來成本上升。   

電動—液壓式注塑機是集液壓和電驅動于一體的新型注塑機，它融合了全液壓式注塑機的高性能和全電動式的節能優點，這種電動-液壓相結合的復合式注塑機已成為注塑機技術發展方向。注塑行業正面臨著一個飛速發展的機遇，然而在注塑產品的成本構成中，電費占了相當的比例，依據注塑機設備工藝的需求，注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%，因而極具節能潛力，設計與制造新一代“節能潛力，設計與制造新一代“節能型”注塑機，就成為迫切需要關注和解決的問題。