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數據分析,中國注塑機的年產量已占世界注塑機年產量的62.97%,在國際領域占有重要的一席,但隨著注塑機行業競爭的激烈化,中國注塑機進出口出現小幅下跌。俗話說,打江山容易,守江山難。面對激烈的競爭趨勢,中國必須努力提升產品的實力,提高國際競爭力。
中國海關總署統計數據顯示,2015年前三季度,中國的注塑機進出口整體上呈現出下跌趨勢,進口金額下跌13%,出口金額下跌3%。
進口方面,中國注塑機累計進口4929臺,同比下降20.3%;進口金額為54,358萬美元,同比下降13.1%。9月當月中國注塑機進口646臺,同比減少4.3%;進口金額為6,046萬美元,同比下跌20.3%。
出口方面,前三季度中國注塑機累計出口17,537臺,同比下降12.2%;出口金額為74,999萬美元,同比下降3.0%。9月當月中國注塑機出口1,829臺,同比減少17.0%;出口金額為7,782萬美元,同比下滑14.1%。
據不完全統計,目前中國有546家本土塑料機械生產商,注塑機年產量已占世界注塑機年產量的62.97%,預計未來幾年該行業將以7.43%的復合年增長率持續增長。近年來,隨著與國際著名企業進行合資及技術合作的加深,同時對機械零部件的國際釆購方式的掌握,我國已成為世界塑機臺件生產的第一大國。
目前,我國從日本、美國、德國等發達國家每年進口的精密塑料注射成型裝備近20億美元,且更趨向用于加工精密塑料制品的精密注塑機。與此同時,我國也鼓勵各塑料注射成型裝備企業大力發展高附加值、高技術含量、低能耗的產品,提高行業的國際競爭。
隨著經濟投入的加大、科技力量的注入以及各方政策的支持,注塑行業的發展前景會越來越好,注塑機會朝著自動化、節能化、智能化、無人化等方向不斷發展。
在整個行業的發展狂潮中,中國注塑機行業必須加大馬力,充分發揮人工精加工的優勢,拓展智能制造時代的命脈,提升國際競爭力。
隨著時代的發展,“中國制造”似乎成了大眾口中的貶義詞,但是人工操作永遠也不可能完全被智能替代,它在生產主體中發揮著整體把控力的作用。雖說人工操作很重要,但是根據嚴格要求,人工控制的精加工將成為趨勢。
比如,在注塑機模具的設計與制造過程中,模具的操作水平高低、各種沖壓工藝的掌握程度、技術運用是否到位等等,都直接關系著模具Z終的質量。保護模具、熟知用戶的需求與要求、 熟練各種個性化操作等,都必須融入靈活的人工控制。
在人工把控的基礎上,企業需要加大財力物力的投入,將智能化提升到一個新高度。智能化水平的提升將對技術層面提出更高的要求。在高標準的壓力下,企業可以通過對機器進行間歇性控制,如,延長時長和控制數量的方式來達到有效標準;并且通過充分的接觸和對溫度的控制,提升配料的有效質量,在注塑機內部的不同位置按照時長的控制,設計不同的配料和用量,通過自動化的程序控制,在特定的時間之內,將所需配料進行混合與加工,通過出口位置進行注塑模具的產品制造和加工,Z后進行產品的加工和成型。不同的成型方式,要求對機器的用量進行有效的搭配。