相信經過多年的發展，塑料擠出機會有更廣闊的天地

在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常被稱之為主機，起源于18世紀，早期基本上只應用于鉛管的生產、通心粉和其它食品的加工、制磚及陶瓷工業。隨著社會的不斷發展，如今的塑料擠出機（主機）還可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品，功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。

塑料擠出機也屬于塑料機械的種類之一，牛頓曾解釋說，如果一個物體沒有向一個給定的方向運動，那么這個物體上的力就在這個方向中平衡，重慶塑料擠出機主要依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等，擠出機的擠出過程中，熔融物料通過過濾網被輸送給模具。擠出機經過特殊配方塑料造粒；粒子外形美觀、均勻，不易粘結；口模出料孔多，刀具可高速旋轉，產量高，從而使生產效率大大提高。

隨著社會的不斷發展，塑料擠出機朝著更高的效率、多功能化低能耗、低制造成本方面進行發展。通過更換阻塞的過濾網使壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產品的尺寸發生變化，從而滿足石化工業發展需要。同時向大型化和精密化發展，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法擠出工藝”，配備一個能夠保證熔融物料穩定地進入模具的齒輪泵，可以防止上述問題的發生。

隨著擠出機的技術用處越來越廣泛，擠出機已普遍采用現代電子和計算機控制技術，智能化網絡化的不斷更新對整個擠出過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進行在線檢測，并采用微機閉環控制。部分公司已采用網上遠程監測、診斷和控制，擠出成型生產線進行網絡控制的實現進一步實現了對保證工藝條件的穩定和產品精度的提高。

重慶吉希機電設備作為研發塑料擠出機的生產廠家，相信經過多年的發展，重慶塑料擠出機有了非常多的機型，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。塑料擠出機無論是在現在活著將來，都會在塑料機械加工行業中得到更廣闊的天地！