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螺桿是靠旋轉工作的,而螺桿轉速系指塑料在塑化時,螺桿的低至高轉速范圍。單螺桿擠出機擠出成型時需要按塑料制品配方要求,把混合均勻的原料經料斗送人擠出機的機筒內。
隨著螺桿的旋轉,原料被螺紋強制推向機筒前方。由于重慶塑料擠出機的機筒前面有過濾網、分流板和成型模具的阻力,再加上螺紋間容積的逐漸縮小,被螺紋推動前進的原料受到很大的壓力,同時原料又受機筒的供熱。原料受擠壓、剪切、攪拌作用時，與機筒、螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦,都會產生熱量。
結果，原料在機筒中溫度逐漸升高,其物理狀態也隨之逐漸由玻璃態轉變為高彈態，后成為黏流態,達到全塑化。由于螺桿一直在穩定不停地旋轉,則把塑化均勻的熔融料等壓、等地從成型模具擠出,成為具有形狀的塑料制品。再經冷卻定型,即完成擠出成型制品工作。
由于塑料擠出機機筒前端有過濾網、分流板和成型模具的阻力,再加上螺紋間容積的逐漸縮小(等距螺紋,螺紋深度逐漸變淺),同時原料又受到機筒的供熱,結果被螺紋推動前進的原料受到擠壓、剪切、加熱和攪拌等條件作用，再加上原料間、原料與機筒內壁及螺紋面的摩擦,產生定熱量,使原料在前移的同時溫度逐漸升高,其物理狀態也隨之逐漸由玻璃態轉變為高彈態,后成為粘流態,達到全塑化。
由于螺桿一直在穩定不停地旋轉，則把塑化均勻的熔融料等壓、等量地從成型模具口擠出成為具有定形狀的塑料制品。再經冷卻定型,即完成制品的擠出成型工作。
擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比,效率高、單位成本低的優點。
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