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近二十年前,我們所知道的重慶塑料擠出機上料通常是靠人工完成,人們很吃力地將粒料從某個地方成袋或成箱地加入擠出機的料斗里,然而隨著在塑料加工過程中自動化技術的引入,人們可從重體力勞動和粉塵飛揚的環境中解脫出來,原來由人工完成的工作現在由輸送設備等自動完成。
擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機,目前以單螺桿擠出機應用廣泛,適宜于一般材料的擠出加工,雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長,混合均勻,SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點,溫度自控,真空排氣等裝置,適用于管、板、異形材等制品的生產。
近幾年以來,人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究,至今已有近百種螺桿,常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等,從單螺桿發展來看,盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善,但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展,還會涌現出更有特點的新型螺桿和其它單螺桿擠出機。
在塑料擠出成型設備中,塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機,塑料擠出機經過100多年的發展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型,塑料擠出機可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產線,生產各種塑料制品,因此,塑料擠出成型機械無論現在或將來,都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。